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May 26, 2023

Wittmann Battenfeld wird auf der Plast Mailand moderne Technologie präsentieren

14. Juli 2023 14:00 Uhr Vom 5. bis 8. September präsentiert Wittmann Battenfeld energieeffiziente Spritzgießmaschinen kombiniert mit moderner Prozesstechnik und komplexen Automatisierungssystemen

14. Juli 2023

14:00

Vom 5. bis 8. September präsentiert Wittmann Battenfeld auf der Plast Mailand energieeffiziente Spritzgießmaschinen kombiniert mit moderner Prozesstechnik und komplexen Automatisierungssystemen sowie modernsten Robotern und Hilfsmitteln von Wittmann.

Der italienische Markt ist einer der wichtigsten Exportmärkte der Wittmann-Gruppe. Damit ist die Plast Mailand für Wittmann eine wichtige Plattform, um seine Technologien gemeinsam mit der lokalen Tochtergesellschaft Wittmann Battenfeld Italia Srl zu präsentieren. Die zweite italienische Tochtergesellschaft, Wittmann Digital Srl, ist auf digitale Lösungen für die Kunststoffindustrie spezialisiert und nutzt die Plast ebenfalls als ideale Voraussetzungen für die Einführung seiner neuesten Entwicklungen in den Bereichen TEMI+ Manufacturing Execution Systems und dem Energieverbrauchsanalysetool IMAGOxt.

Bei den ausgestellten Spritzgießmaschinen handelt es sich um servohydraulische Modelle der SmartPower- und SmartPrimus-Serie sowie eine vollelektrische Maschine der EcoPower-Serie. Der SmartPrimus, früher bekannt als SmartPlus, stammt aus der SmartPower-Serie. Diese Maschine zeichnet sich durch eine hohe Kosten- und Energieeffizienz sowie Wiederholgenauigkeit aus.

Wittmann Battenfeld stellt seine Kompetenz in Digitalisierung und Automatisierung auf der Plast in Mailand unter Beweis, indem es eine Wasserwaage auf einer SmartPrimus 90/350 mit der neuen B8X-Steuerung herstellt.

Die Maschine ist mit dem Zustandsüberwachungssystem CMS Lite von Wittmann und einer speziellen Automatisierungszelle ausgestattet, die von Wittmann Battenfeld Deutschland entwickelt und gebaut wurde. Mit einem 1+1-fach-Werkzeug der Firma SOLA, Österreich, wird die Wasserwaage aus ABS gefertigt. Als erster Produktionsschritt werden Ober- und Unterteil des Wasserwaagengehäuses im Spritzgussverfahren hergestellt. Anschließend wird das Oberteil abgelegt und an einer Laserstation bedruckt. Gleichzeitig wird das auf einem Tablett platzierte Unterteil mit Fläschchen von SOLA bestückt. Anschließend wird das Oberteil mit einer voreingestellten Kraft auf das Unterteil gedrückt. Anschließend werden die fertigen Teile zu einer Prüfstation transportiert, wo die Positionierung der Fläschchen durch ein Bildverarbeitungssystem überprüft wird. Nach der Qualitätskontrolle werden die fertigen Wasserwaagen von einem WX138-Roboter von Wittmann entnommen und auf einem Förderband abgelegt.

Als weitere Maschine wird eine vollelektrische EcoPower 110/350 LIM mit der neuen B8X-Steuerung gezeigt, mit der Wittmann Battenfelds Kompetenz in der Flüssigsilikonverarbeitung demonstriert wird. Die offene Bauweise der Einspritzeinheit der EcoPower ermöglicht eine einfache Integration der LSR-Dosiereinheit. Die Dosiereinheit Nexus X200 verfügt über ein neues Servomix-Dosiersystem und ist über die Euromap 82.3 OPC-UA-Integration mit der B8X-Steuerung der Maschine verbunden. Im Werkzeug kommt modernste Kaltkanaltechnik mit FLOWSET-Nadelverschlussregelung zum Einsatz. Die Teile werden von einem Wittmann W918-Roboter entnommen und von einer Schlauchbeutelmaschine verpackt.

Neben den an die ausgestellten Maschinen angeschlossenen Robotern und Hilfsgeräten werden auf der Plast in Mailand auch zahlreiche Roboter und Hilfsgeräte von Wittmann als Einzellösungen gezeigt.

Aus seinem Sortiment an Automatisierungsgeräten zeigt Wittmann Battenfeld Italia einen Angusspicker WP80, einen Roboter W918 mit R9-Steuerung, ein Modell aus der kostengünstigen PRIMUS-Serie, einen Primus 48T und einen Hochgeschwindigkeitsroboter Sonic 108. Die Sonic 108 ist das neueste Hochgeschwindigkeits-Entnahmegerät von Wittmann, entwickelt für Schließkräfte von 500 bis 1.500 kN. Die typische Zykluszeit dieses Robotermodells liegt bei unter 4 Sekunden für Greifergewichte bis zu zwei kg.

Wittmann Battenfeld Italia wird den Plast-Besuchern außerdem ein umfangreiches Portfolio an Wittmann-Hilfsmitteln präsentieren.

Zu den Exponaten zählen unter anderem ein zentrales Materialfördersystem von Wittmann sowie ein eigenständiger Belader Feedmax S3, ein volumetrischer Mischer Dosimax MX12 und ein gravimetrischer Mischer Gravimax 14.

Wittmann Battenfeld Italia zeigt aus seinem Trocknersortiment neben Drymax auch 30 Trockenlufttrockner und Trocknungsbatterien bestehend aus Drymax- und Silmax-Batterien sowie eine Codemax-Kupplungsstation. Abgerundet wird das Programm durch einen Segmentradtrockner Aton plus und einen Drucklufttrockner Card primus mit VacuJet-Förderer für Materialdurchsätze von bis zu 120 kg pro Stunde.

Tempro plus D

Neben einer Wand mit verschiedenen Arten von Durchflussreglern wird die Wittmann Temperiertechnik mit den Temperiergeräten Tempro basic C90, C120 und C140 sowie einem Zweikreisgerät Tempro plus D vertreten sein. Zur einfachen Bedienung verfügen die Tempro plus D-Geräte über ein selbsterklärendes Touch-Display. Es stehen zahlreiche Möglichkeiten zur Verfügung, diese Geräte für nahezu alle Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung zu konfigurieren.

Aus dem Schneidmühlen-Sortiment der Wittmann-Gruppe werden je eine sieblose Schneidmühle S-Max 1 und S-Max 2 sowie eine Schneidmühle G-Max 9 ausgestellt. G-Max-Granulatoren sind energieeffizient und verfügen über eine geringe Stellfläche sowie eine schallisolierte Schneidkammer. Die S-Max-Granulatoren verfügen über Zahnwalzen mit niedriger Motordrehzahl (27 U/min bei 50 Hz) für eine effiziente und kostengünstige Granulierung von technischen Kunststoffen sowie Styrol-, Acryl- und glasfaserverstärkten Materialien.

Darüber hinaus haben Besucher der Plast die Möglichkeit, sich an dafür vorgesehenen „Expertenpunkten“ mit der Gasinnendrucktechnik Wittmann Battenfeld Airmould 4.0 und der Digitalisierungslösung Wittmann 4.0 vertraut zu machen.

Auf der Plast stellt Wittmann Digital seine TEMI+ Academy und sein Spitzenkontrollsystem IMAGOxt vor.

Die TEMI+ Academy ist ein neuer Service, der es Managern und Betreibern ermöglicht, mithilfe eines umfangreichen Schulungsprogramms das Potenzial des TEMI+ MES-Systems voll auszuschöpfen.

Eine weitere Neuheit, die Wittmann Digital auf der Messe vorstellt, ist das IMAGO-Peak-Control-System, eine „Lite“-Version des IMAGO-Systems, das Unternehmen dabei helfen soll, Energieverbrauchsspitzen zu vermeiden. Mit seiner intuitiven Benutzeroberfläche und Echtzeit-Dashboards ermöglicht das IMAGO-Peak-Control-System Unternehmen eine nahtlose und effiziente Optimierung ihres Energieverbrauchs. Durch die Identifizierung potenzieller Spitzenzeiten und die Bereitstellung von Warnsignalen in Echtzeit wird es möglich, fundierte Entscheidungen über den Energieverbrauch und die Verlagerung verschiedener Lasten durch geeignete Nachfragemanagementstrategien zu treffen. Mit dem Spitzenkontrollsystem IMAGO können Unternehmen nicht nur ihre Energieeffizienz verbessern, sondern auch zu einer nachhaltigeren Zukunft beitragen.

14. Juli 2023

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